Projekt konstrukcyjny naszego produktu gwarantuje bezproblemową produkcję, a wszelkie zmiany związane z projektem konstrukcyjnym są bezwarunkowe. Jednocześnie zapewniamy wymagania procesowe, obróbkę powierzchni i projektowanie konstrukcyjne w zakresie wodoodpornego i pyłoszczelnego, odpornego na wstrząsy, przeciwwybuchowego rozpraszania ciepła, EMC, ESD i innych usług projektowania strukturalnego oraz usług doradczych zgodnych z międzynarodowymi przepisami bezpieczeństwa, dostarczamy rozwiązania w zakresie projektowania konstrukcyjnego i wykonujemy profesjonalne i wysokiej jakości projekty konstrukcyjne zgodnie z wymaganiami klienta, naprawdę zdając sobie sprawę z ryzyka bezproblemowej produkcji dla klientów.
S1: Przegląd tożsamości
S2: Ocena i księgowość kontroli kosztów
S3: Projekt schematu konstrukcyjnego i powiązania montażowe
S4: Projekt rysunku konstrukcyjnego 3D i przegląd wewnętrzny
Inżynierowie konstrukcyjni przeprowadzają ocenę wykonalności projektu konstrukcyjnego, projekt ułożenia konstrukcji komponentu, modelowanie strukturalne 3D (elementy do demontażu, definicja demontażu), demontaż komponentów, potwierdzenie wyglądu po demontażu, udoskonalenie wewnętrznej struktury produktu (rozmieszczenie części, pozycjonowanie, połączenie, montaż itp.), analiza interferencji komponentów, analiza symulacji ruchu, analiza niezawodności produktu (pyłoszczelność, wodoodporność, wstrząsy, izolacja cieplna, rozpraszanie ciepła itp.), przegląd rysunków 3D projektu konstrukcyjnego, przegląd końcowy, optymalizacja i potwierdzenie rysunku.
S5: Rysunek 2D i pojedyncza produkcja BOM oraz przegląd wewnętrzny
Części 3D do 2D (PCB, odlewy ciśnieniowe 2D, części tłoczone, części z blachy, części obrabiane, profile itp.), produkcja listy materiałów produktu (model produktu, nazwa, specyfikacja, masa jednostkowa, materiał, dozowanie, obróbka powierzchniowa) , przegląd produkcji prototypu, spotkanie przed formą.
S6: Projekt rysunku technologicznego
S7: Schemat wybuchu i projekt rysunku złożeniowego
S1: Przetwarzanie i produkcja prototypów, obróbka komputerowa CNC lub druk 3D lub obróbka sprzętu z blachy zgodnie z wymaganiami produktu lub wymaganiami klienta
S2: Kontynuacja rysunków procesowych, obróbka powierzchni zgodnie z rysunkami procesowymi
S3: Kompletacja i montaż prototypów, oględziny, odbiory zgodnie z rysunkami technicznymi
S4: Demonstracja funkcjonalna, testowanie silników, odprowadzanie ciepła, wodoodporność, amortyzacja i inne efekty, przegląd spotkań, w tym materiały, obróbka powierzchni, proces montażu, racjonalność strukturalna i dopasowanie tolerancji itp.
S5: Dalsza optymalizacja rysunków zgodnie z przeglądem spotkania, przesyłanie ostatecznych rysunków 3D, 2D, rysunków procesowych, listy BOM materiałów, rysunków montażowych itp.
